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Duas informações importantes para seu projeto de ACM

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O ACM é composto por duas chapas de alumínio e um núcleo de polietileno de baixa densidade (PEBD). Na fabricação do ACM ocorre a junção das chapas de alumínio – pintadas em bobinas – ao perfil de polietileno. Eles são unidos através de um processo de tensão controlada, que funde os materiais alumínio+polietileno+alumínio, dando origem ao painel de ACM. A sua dimensão no Brasil é estabelecida por três fatores: (1) espessura: 3, 4 ou 6 mm; (2) largura: 1220, 1250 ou 1500 mm; (3) comprimento: 5000 mm.

A espessura do painel de ACM é determinada principalmente pelo polietileno, pois as espessuras das duas chapas de alumínio possuem pequena variação – sendo 0,21 / 0,30 / 0,50 mm – que completam a rigidez do painel. Já a largura é estabelecida pelo equipamento de fabricação das chapas em bobinas e varia de distribuidor para distribuidor. O comprimento é determinado em função do container – meio de transporte utilizado na importação.

Projetos de ACM bem dimensionados e espessuras corretas proporcionam melhor economia para o cliente e maior segurança à população. Por isso, preparei duas informações importantes para que seu próximo projeto de ACM seja econômico e seguro.

  1. Modulações econômicas

A correta especificação de um projeto harmoniza três fatores essenciais: estética, técnica e economia. Por exemplo, um projeto com modulações que proporcionam o mínimo de desperdício do material apresenta uma economia significante para o cliente.

Em grandes projetos é possível usar larguras e comprimentos especiais para melhor aproveitamento do material. Geralmente, esse tipo de produto está disponível em quantidades mínimas de fabricação – normalmente pedidos acima de 450 m² – e o tempo de importação gira em torno de 90/120 dias, portanto deve ser consultado com antecedência junto ao fornecedor.

  1. Espessuras apropriadas

O ACM está disponível no mercado brasileiro com espessuras de 3, 4 e 6 mm. É importante entender em qual tipo de projeto pode utilizar cada uma delas:

– Espessura de 3 mm

É indicada para revestimento de fachadas de lojas (quando essa não exige peças de longo comprimento ou não estão em áreas sujeitas a ventos fortes), interiores, móveis ou elementos de comunicação visual.

– Espessura de 4 mm

É indicada para revestimento de fachadas de edifícios comerciais – shopping center, edifícios empresariais e hospitais, devido à pressão dos ventos.

– Espessura de 6 mm

É mais rígido e pouco usado no Brasil. É indicado para aplicações mais complexas, quando a fachada exige peças de longo comprimento ou estão em áreas sujeitas a ventos mais intensos.

Em vista das informações apresentadas, entende-se que a economia está relacionada ao melhor aproveitamento da largura e comprimento dos painéis. Isso nos fez entender que adequando o projeto com as medidas de painéis disponíveis no mercado ou fazendo encomendas de medidas especiais da fábrica proporcionará menos custos. E que a segurança é pertinente a espessura dos painéis e importante para a segurança de todos. Portanto, nos próximos projetos de ACM que você orçar oriente seu cliente com o que aprendeu. Tenho certeza que esse novo conhecimento será seu diferencial na hora de fechar o serviço.

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